鎂合金熔劑熱處理時(shí)容易產(chǎn)生的五種常見(jiàn)缺陷是：氧化、過(guò)燒、彎曲、與變形、晶粒異常長(cháng)大和性能不均勻。今天，鎂合金熔劑廠(chǎng)家主要——河南景康實(shí)業(yè)就來(lái)跟大家說(shuō)一說(shuō)氧化和過(guò)燒的問(wèn)題吧!

　　1、氧化：如果鎂合金熔劑工件進(jìn)行熱處理時(shí)沒(méi)有使用保護氣體，則會(huì )發(fā)生局部氧化甚至在爐火內起火燃燒。通常向熱處理爐內通入二氧化硫或二氧化碳或含六氟化硫的二氧化碳的保護氣體，或惰性氣體來(lái)避免鎂合金工件的氧化。惰性氣體由于成本過(guò)高而較少應用。此外，需要保護爐膛的清潔，干燥和密封。

　　2、過(guò)燒：鎂合金熔劑加熱速度太快，加熱溫度超過(guò)了合金的固溶熱處理溫度極限，以及合金中存在較多的低熔點(diǎn)物質(zhì)時(shí)，鎂合金工件容易出現過(guò)燒現象。通常采用分段加熱或從260攝氏度升溫至固溶處理溫度的時(shí)間要大于2小時(shí)，并將爐溫波動(dòng)控制在正負5攝氏度范圍以?xún)?，以及降低鋅含量至規定的下限等方法來(lái)避免鎂合金工件的過(guò)燒。

　　以上便是鎂合金熔劑廠(chǎng)家——河南景康實(shí)業(yè)為大家整理的相關(guān)訊息了，如有鎂合金熔劑、鋁合金熔劑等產(chǎn)品使用需求，歡迎咨詢(xún)：0379-69755898、138-3799-5686!